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硅钼棒表皮剥落掉皮原因

浏览: 作者: 来源: 时间:2021-05-21 分类:常见问题
很多高温电炉客户都会遇到硅钼棒表皮剥落掉皮,通常原因是高温炉加热工作中遇到腐蚀性气氛,如酸碱等,另外电炉设计不合理硅钼棒负荷过高,加上选用低质量加元件造成的。

很多高温电炉客户都会遇到硅钼棒表皮剥落掉皮,通常原因是高温炉加热工作中遇到腐蚀性气氛,如酸碱等,另外电炉设计不合理硅钼棒负荷过高,加上选用低质量加元件造成的。

 

硅钼棒电热元件是一种以二硅化钼为基础制成的耐高温、抗氧化、低老化的电阻发热元件。在高温氧化性气氛下使用时,表面生成一层光亮致密的石英(SiO2)玻璃膜,能够保护硅钼棒内层不再氧化,因此硅钼棒元件具有独特的高温抗氧化性。

 

l  硅钼棒加热元件,不应该在400℃至700℃温度范围内使用,因此在此不利条件下,元件将会发生低温氧化致使元件毁坏。

 

l  硅钼棒加热元件适宜在空气、中性气氛中使用,还原性气氛会破坏保护层,酸,碱,氯和硫的蒸汽对元件有直接的损害。

 

l  由于硅钼棒在升温的过程中,会在其表面形成一层二氧化硅保护膜,以防止其进一步氧化,而在间断使用时每升一次温表面都要发生一次化学反应形成保护膜,这样就会造成之前形成的保护膜可能会出现剥落等现象,从而缩短硅钼棒的使用寿命,所以建议硅钼棒能够连续使用,这样才能保证硅钼棒的使用寿命。

 

l  硅钼棒的热端离窑炉的炉墙要有一定的距离,离炉墙太近一方面容易损坏窑炉的炉墙,另外一方面也容易造成冷端和热端焊接的地方侵蚀,造成硅钼棒的断裂。

 

l  硅钼棒的接线端的夹具部分一定要尽量卡紧,让接线夹跟冷端喷铝本分充分接触,否则容易造成打火现象,造成硅钼棒的断裂,所以一定要选择跟硅钼棒匹配的专用夹具进行安装。

 

l  硅钼棒属于损耗品,用户一定要保有一定量的备用品,以便于临时更换使用,避免造成生产过程中的麻烦。

 

硅钼棒表皮发黑,发黄,等,可能是烧的东西有挥发,和硅钼棒反应了。如果只是表皮剥落不影响使用,保护膜在高温下会自动生成。一般新的硅钼棒炉子最好空烧一次,表面保护膜形成好的话,有利于延长使用寿命。


遇到这种掉皮情况可与我们联系,帮忙广大高温电炉客户解决。