升降井式炉采用顶部开门，方便进行装料或卸料操作；炉体采用双层壳体结构配有风冷系统，降低炉体外壳温度；炉膛材料多选用氧化铝多晶纤维材料，保温性能好、抗热震性强、耐急冷急热性强；安全性能良好，配备了多种安全保护装置，超温报警、断偶保护、漏电保护、炉门开启断电联锁、过流 / 过载保护等。
升降井式炉采用顶部开门，方便进行装料或卸料操作；炉体采用双层壳体结构配有风冷系统，降低炉体外壳温度；炉膛材料多选用氧化铝多晶纤维材料，保温性能好、抗热震性强、耐急冷急热性强；安全性能良好，配备了多种安全保护装置，超温报警、断偶保护、漏电保护、炉门开启断电联锁、过流 / 过载保护等。
性能特点：
温度控制精准：采用微电脑程序控制，可编程序曲线，实现全自动升温、保温、降温。控温精度通常可达 ±1℃，能为各种实验和生产提供稳定的温度环境。
升温速度较快：升温速率可根据实际需求进行调节，推荐升温速率0-15℃/min，在允许范围内任意调节，能有效缩短实验和生产周期。
节能效果显著：保温材料的优质选择和合理的结构设计，使得高温升降井式炉的节能效果明显，如炉底开门设计，打开炉门后降温慢，大大节省了电力资源，节能效果是侧开门电炉的 40%，部分炉型的节能效果可达老式电炉的 50% 以上。
安全性能良好：配备了多种安全保护装置，如开启断电、漏电保护、高温报警等。此外，在升降机构附近装有限位开关，与控制柜电源联锁，当炉盖开启时切断控制电源，确保加热元件停止工作，保证操作安全。
产品名称 | 高温升降井式炉 |
电源电压 | 220V/380V 50Hz |
工作温度 | 650-1800℃ |
控温精度 | ±1℃ |
温度均匀性 | ±5℃ |
升温速率 | 0-15℃/min（可调） |
炉膛材质 | 多晶氧化铝纤维，保温性能好、抗热震性强、耐急冷急热性强 |
炉门结构 | 顶部升降式炉门，配密封圈，方便进行装料或卸料操作 |
升降方式 | 电动丝杠驱动、手动液压辅助等 |
升降速度 | 5~20mm/s（可调） |
限位保护 | 机械式限位开关 + 电子限位双重保护，防止超程损坏设备。 |
加热元件 | 含钼电阻丝/硅碳棒/硅钼棒 |
温控系统 | 智能 PID 控制器，或 PLC + 触摸屏控制系统，支持多段程序升温（可编 10~50 段工艺曲线）。 |
安全保护 | 超温报警、断偶保护、漏电保护、炉门开启断电联锁、过流 / 过载保护等。 |
冷却方式 | 风冷 |
气氛控制 | 可选配通气管路，支持通入氮气、氩气、氢气等保护气氛（需定制密封结构） |
炉体结构 | 采用双层壳体结构，配有风冷系统，可有效散热，降低炉体外壳温度，缩短试验周期，同时也起到一定的保温作用，减少热量散失。 |
材料科学研究：高校、科研院所常用其进行新材料的研发，如陶瓷材料、金属材料、复合材料等的烧结、熔融、热处理等实验，以研究材料在高温下的性能和微观结构变化。
金属热处理：在机械制造、汽车、航空航天等工矿企业中，用于合金钢、高速钢、高锰钢、高铬钢等金属材料和机械零件的正火、退火、淬火、回火等热处理工艺，改善金属材料的组织结构和性能，提高零件的强度、硬度、韧性等指标。
电子工业：在电子元件的制造过程中，如半导体器件、集成电路、电子陶瓷等的生产，用于高温烧结、退火、回火等工艺，去除材料中的杂质和应力，提高电子元件的质量和性能。
其他领域：还可应用于玻璃行业的玻璃熔融、退火；化工行业的催化剂烧结、材料合成；耐火材料行业的耐火材料性能测试；医药行业的药品干燥、高温反应等方面。
升降井式炉采用顶部开门，方便进行装料或卸料操作；炉体采用双层壳体结构配有风冷系统，降低炉体外壳温度；炉膛材料多选用氧化铝多晶纤维材料，保温性能好、抗热震性强、耐急冷急热性强；安全性能良好，配备了多种安全保护装置，超温报警、断偶保护、漏电保护、炉门开启断电联锁、过流 / 过载保护等。
性能特点：
温度控制精准：采用微电脑程序控制，可编程序曲线，实现全自动升温、保温、降温。控温精度通常可达 ±1℃，能为各种实验和生产提供稳定的温度环境。
升温速度较快：升温速率可根据实际需求进行调节，推荐升温速率0-15℃/min，在允许范围内任意调节，能有效缩短实验和生产周期。
节能效果显著：保温材料的优质选择和合理的结构设计，使得高温升降井式炉的节能效果明显，如炉底开门设计，打开炉门后降温慢，大大节省了电力资源，节能效果是侧开门电炉的 40%，部分炉型的节能效果可达老式电炉的 50% 以上。
安全性能良好：配备了多种安全保护装置，如开启断电、漏电保护、高温报警等。此外，在升降机构附近装有限位开关，与控制柜电源联锁，当炉盖开启时切断控制电源，确保加热元件停止工作，保证操作安全。
产品名称 | 高温升降井式炉 |
电源电压 | 220V/380V 50Hz |
工作温度 | 650-1800℃ |
控温精度 | ±1℃ |
温度均匀性 | ±5℃ |
升温速率 | 0-15℃/min（可调） |
炉膛材质 | 多晶氧化铝纤维，保温性能好、抗热震性强、耐急冷急热性强 |
炉门结构 | 顶部升降式炉门，配密封圈，方便进行装料或卸料操作 |
升降方式 | 电动丝杠驱动、手动液压辅助等 |
升降速度 | 5~20mm/s（可调） |
限位保护 | 机械式限位开关 + 电子限位双重保护，防止超程损坏设备。 |
加热元件 | 含钼电阻丝/硅碳棒/硅钼棒 |
温控系统 | 智能 PID 控制器，或 PLC + 触摸屏控制系统，支持多段程序升温（可编 10~50 段工艺曲线）。 |
安全保护 | 超温报警、断偶保护、漏电保护、炉门开启断电联锁、过流 / 过载保护等。 |
冷却方式 | 风冷 |
气氛控制 | 可选配通气管路，支持通入氮气、氩气、氢气等保护气氛（需定制密封结构） |
炉体结构 | 采用双层壳体结构，配有风冷系统，可有效散热，降低炉体外壳温度，缩短试验周期，同时也起到一定的保温作用，减少热量散失。 |
材料科学研究：高校、科研院所常用其进行新材料的研发，如陶瓷材料、金属材料、复合材料等的烧结、熔融、热处理等实验，以研究材料在高温下的性能和微观结构变化。
金属热处理：在机械制造、汽车、航空航天等工矿企业中，用于合金钢、高速钢、高锰钢、高铬钢等金属材料和机械零件的正火、退火、淬火、回火等热处理工艺，改善金属材料的组织结构和性能，提高零件的强度、硬度、韧性等指标。
电子工业：在电子元件的制造过程中，如半导体器件、集成电路、电子陶瓷等的生产，用于高温烧结、退火、回火等工艺，去除材料中的杂质和应力，提高电子元件的质量和性能。
其他领域：还可应用于玻璃行业的玻璃熔融、退火；化工行业的催化剂烧结、材料合成；耐火材料行业的耐火材料性能测试；医药行业的药品干燥、高温反应等方面。
升降井式炉采用顶部开门，方便进行装料或卸料操作；炉体采用双层壳体结构配有风冷系统，降低炉体外壳温度；炉膛材料多选用氧化铝多晶纤维材料，保温性能好、抗热震性强、耐急冷急热性强；安全性能良好，配备了多种安全保护装置，超温报警、断偶保护、漏电保护、炉门开启断电联锁、过流 / 过载保护等。
性能特点：
温度控制精准：采用微电脑程序控制，可编程序曲线，实现全自动升温、保温、降温。控温精度通常可达 ±1℃，能为各种实验和生产提供稳定的温度环境。
升温速度较快：升温速率可根据实际需求进行调节，推荐升温速率0-15℃/min，在允许范围内任意调节，能有效缩短实验和生产周期。
节能效果显著：保温材料的优质选择和合理的结构设计，使得高温升降井式炉的节能效果明显，如炉底开门设计，打开炉门后降温慢，大大节省了电力资源，节能效果是侧开门电炉的 40%，部分炉型的节能效果可达老式电炉的 50% 以上。
安全性能良好：配备了多种安全保护装置，如开启断电、漏电保护、高温报警等。此外，在升降机构附近装有限位开关，与控制柜电源联锁，当炉盖开启时切断控制电源，确保加热元件停止工作，保证操作安全。
产品名称 | 高温升降井式炉 |
电源电压 | 220V/380V 50Hz |
工作温度 | 650-1800℃ |
控温精度 | ±1℃ |
温度均匀性 | ±5℃ |
升温速率 | 0-15℃/min（可调） |
炉膛材质 | 多晶氧化铝纤维，保温性能好、抗热震性强、耐急冷急热性强 |
炉门结构 | 顶部升降式炉门，配密封圈，方便进行装料或卸料操作 |
升降方式 | 电动丝杠驱动、手动液压辅助等 |
升降速度 | 5~20mm/s（可调） |
限位保护 | 机械式限位开关 + 电子限位双重保护，防止超程损坏设备。 |
加热元件 | 含钼电阻丝/硅碳棒/硅钼棒 |
温控系统 | 智能 PID 控制器，或 PLC + 触摸屏控制系统，支持多段程序升温（可编 10~50 段工艺曲线）。 |
安全保护 | 超温报警、断偶保护、漏电保护、炉门开启断电联锁、过流 / 过载保护等。 |
冷却方式 | 风冷 |
气氛控制 | 可选配通气管路，支持通入氮气、氩气、氢气等保护气氛（需定制密封结构） |
炉体结构 | 采用双层壳体结构，配有风冷系统，可有效散热，降低炉体外壳温度，缩短试验周期，同时也起到一定的保温作用，减少热量散失。 |
材料科学研究：高校、科研院所常用其进行新材料的研发，如陶瓷材料、金属材料、复合材料等的烧结、熔融、热处理等实验，以研究材料在高温下的性能和微观结构变化。
金属热处理：在机械制造、汽车、航空航天等工矿企业中，用于合金钢、高速钢、高锰钢、高铬钢等金属材料和机械零件的正火、退火、淬火、回火等热处理工艺，改善金属材料的组织结构和性能，提高零件的强度、硬度、韧性等指标。
电子工业：在电子元件的制造过程中，如半导体器件、集成电路、电子陶瓷等的生产，用于高温烧结、退火、回火等工艺，去除材料中的杂质和应力，提高电子元件的质量和性能。
其他领域：还可应用于玻璃行业的玻璃熔融、退火；化工行业的催化剂烧结、材料合成；耐火材料行业的耐火材料性能测试；医药行业的药品干燥、高温反应等方面。
升降井式炉采用顶部开门，方便进行装料或卸料操作；炉体采用双层壳体结构配有风冷系统，降低炉体外壳温度；炉膛材料多选用氧化铝多晶纤维材料，保温性能好、抗热震性强、耐急冷急热性强；安全性能良好，配备了多种安全保护装置，超温报警、断偶保护、漏电保护、炉门开启断电联锁、过流 / 过载保护等。
性能特点：
温度控制精准：采用微电脑程序控制，可编程序曲线，实现全自动升温、保温、降温。控温精度通常可达 ±1℃，能为各种实验和生产提供稳定的温度环境。
升温速度较快：升温速率可根据实际需求进行调节，推荐升温速率0-15℃/min，在允许范围内任意调节，能有效缩短实验和生产周期。
节能效果显著：保温材料的优质选择和合理的结构设计，使得高温升降井式炉的节能效果明显，如炉底开门设计，打开炉门后降温慢，大大节省了电力资源，节能效果是侧开门电炉的 40%，部分炉型的节能效果可达老式电炉的 50% 以上。
安全性能良好：配备了多种安全保护装置，如开启断电、漏电保护、高温报警等。此外，在升降机构附近装有限位开关，与控制柜电源联锁，当炉盖开启时切断控制电源，确保加热元件停止工作，保证操作安全。
产品名称 | 高温升降井式炉 |
电源电压 | 220V/380V 50Hz |
工作温度 | 650-1800℃ |
控温精度 | ±1℃ |
温度均匀性 | ±5℃ |
升温速率 | 0-15℃/min（可调） |
炉膛材质 | 多晶氧化铝纤维，保温性能好、抗热震性强、耐急冷急热性强 |
炉门结构 | 顶部升降式炉门，配密封圈，方便进行装料或卸料操作 |
升降方式 | 电动丝杠驱动、手动液压辅助等 |
升降速度 | 5~20mm/s（可调） |
限位保护 | 机械式限位开关 + 电子限位双重保护，防止超程损坏设备。 |
加热元件 | 含钼电阻丝/硅碳棒/硅钼棒 |
温控系统 | 智能 PID 控制器，或 PLC + 触摸屏控制系统，支持多段程序升温（可编 10~50 段工艺曲线）。 |
安全保护 | 超温报警、断偶保护、漏电保护、炉门开启断电联锁、过流 / 过载保护等。 |
冷却方式 | 风冷 |
气氛控制 | 可选配通气管路，支持通入氮气、氩气、氢气等保护气氛（需定制密封结构） |
炉体结构 | 采用双层壳体结构，配有风冷系统，可有效散热，降低炉体外壳温度，缩短试验周期，同时也起到一定的保温作用，减少热量散失。 |
材料科学研究：高校、科研院所常用其进行新材料的研发，如陶瓷材料、金属材料、复合材料等的烧结、熔融、热处理等实验，以研究材料在高温下的性能和微观结构变化。
金属热处理：在机械制造、汽车、航空航天等工矿企业中，用于合金钢、高速钢、高锰钢、高铬钢等金属材料和机械零件的正火、退火、淬火、回火等热处理工艺，改善金属材料的组织结构和性能，提高零件的强度、硬度、韧性等指标。
电子工业：在电子元件的制造过程中，如半导体器件、集成电路、电子陶瓷等的生产，用于高温烧结、退火、回火等工艺，去除材料中的杂质和应力，提高电子元件的质量和性能。
其他领域：还可应用于玻璃行业的玻璃熔融、退火；化工行业的催化剂烧结、材料合成；耐火材料行业的耐火材料性能测试；医药行业的药品干燥、高温反应等方面。
